ໂຄຣມ

1. ການທຳຄວາມສະອາດ: ກ່ອນອື່ນໝົດ, ທໍ່ honed ແລະ rod chrome ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົານໍ້າມັນ, ສະໜິມ, ແລະສິ່ງສົກກະປົກອອກທັງໝົດ, ແລະປາຍຂອງມັນຕ້ອງໄດ້ປົກຄຸມ.

2. ການກຳຈັດໄຂມັນ: ການນໍາໃຊ້ວິທີທາງເຄມີ ຫຼື ກົນຈັກເພື່ອກໍາຈັດນໍ້າມັນອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງທໍ່ລວດ ແລະ ອົງປະກອບຂອງກ້ານໂຄຣມ.

3. ການດອງ: ເອົາຊັ້ນອົກໄຊ ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນອື່ນໆອອກຈາກໜ້າດິນໂລຫະຂອງທໍ່ honed ແລະ rods ໂຄຣມຜ່ານການດອງ.

4. ການລ້າງ: ທໍ່ honed ຫຼື rods ກະບອກໄຮໂດຼລິກຖືກລ້າງດ້ວຍນ້ໍາສະອາດເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກຂະບວນການດອງ.

5. ການເປີດໃຊ້ງານ: ໃຊ້ຕົວກະຕຸ້ນເພື່ອປິ່ນປົວໜ້າຜິວໂລຫະຂອງທໍ່ລວດ ແລະ ກ້ານລູກສູບເພື່ອເພີ່ມການຍຶດຕິດກັບຊັ້ນໂຄຣມຽມ.

6. ການຊຸບໂຄຣມ: ສ່ວນປະກອບດັ່ງກ່າວຖືກວາງລົງໃນອ່າງຊຸບໂຄຣມຽມ ແລະ ຊັ້ນຂອງໂຄຣມຽມຖືກວາງໄວ້ເທິງໜ້າຜິວຂອງສ່ວນປະກອບຜ່ານຂະບວນການເອເລັກໂຕຼໄລຕິກ. ຂະບວນການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງກະແສໄຟຟ້າ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນໂຄຣມຽມຢູ່ເທິງກ້ານກະບອກສູບໂຄຣມຽມ.

7. ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ: ຫຼັງຈາກກ້ານກະບອກສູບຖືກຊຸບໂຄຣມຽມແລ້ວ, ຊິ້ນສ່ວນດັ່ງກ່າວຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງພາຍຫຼັງ, ເຊັ່ນ: ການຂັດ, ການອົບອ່ອນເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນ ຫຼື ການປະທັບຕາ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ກ້ານກະບອກສູບສຳເລັດຮູບໃນສອງຂັ້ນຕອນຄື: ການບົດຫຼັງການຂັດ ແລະ ການຂັດ. ການເຄືອບໂຄຣມຽມຈະຖືກຫຼຸດລົງເທົ່າຄວາມໜາທີ່ຕ້ອງການໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ ແລະ ຂັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ສົມບູນແບບ.

8. ການກວດກາ: ກວດກາຄວາມໜາ, ຄວາມຫຍາບ, ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ການຍຶດຕິດຂອງຊັ້ນຊຸບໂຄຣມຽມຂອງແຖບໂຄຣມຽມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.

9. ການຫຸ້ມຫໍ່: ສຸດທ້າຍ, ທໍ່ honed ທີ່ມີຄຸນວຸດທິ ແລະ rod piston ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນຜິວຂອງມັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ ແລະ ການເກັບຮັກສາ.

ຂໍ້ດີຂອງການຊຸບໂຄຣມ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການສວມໃສ່ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງໂຄຣມຽມແຂງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບກະບອກສູບໄຮໂດຼລິກ, ໃນບັນດາຜົນປະໂຫຍດອື່ນໆ.

ການຊຸບໂຄຣມສາມາດເຮັດໄດ້ໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ໂລຫະພື້ນຖານ. ມັນເໝາະສົມສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ລວມທັງຮູ ແລະ ການເຈາະ. ການຍຶດຕິດແມ່ນດີຫຼາຍ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມີຄວາມສ່ຽງໜ້ອຍທີ່ຈະແຕກອອກ ຫຼື ລອກອອກໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ.