铬合金
1. 清洁: 首先,需要彻底清洗珩磨过的管子和镀铬棒,去除所有油污、锈迹和杂质,并且必须遮盖住它们的末端。
2. 脱脂: 采用化学或机械方法去除珩磨管和镀铬杆部件表面的油脂。
3. 腌制: 通过酸洗去除珩磨管和镀铬棒金属表面的氧化层和其他杂质。
4. 冲洗: 珩磨过的管子或液压缸杆用清水冲洗,以去除酸洗过程中残留的物质。
5. 激活: 使用活化剂处理珩磨管和活塞杆的金属表面,以增强其与铬层的附着力。
6. 镀铬: 将该部件放入镀铬槽中,通过电解工艺在部件表面沉积一层铬。该工艺需要控制电流密度、温度和时间,以确保镀铬活塞杆上铬层的均匀性和质量。
7. 表面处理: 活塞杆镀铬后,需要进行一些后处理,例如抛光、应力消除退火或密封,以提高其性能。活塞杆的加工分为两个阶段:后研磨和抛光。在每个阶段,镀铬层都被磨削至所需的厚度,然后进行抛光以获得完美的表面光洁度。
8. 检查: 检查铬棒镀铬层的厚度、粗糙度、均匀性和附着力,以确保其符合质量标准。
9. 包装: 最后,合格的珩磨管和活塞杆被包装起来,以保护其表面在运输和储存过程中免受损坏。
镀铬的优点
硬铬具有耐磨、耐腐蚀等优点,因此被广泛用于液压缸等材料中。
镀铬可在低温下进行,且不会对基材造成影响。它适用于复杂不规则的几何形状,包括孔洞和镗孔。镀层附着力极佳,这意味着在使用过程中几乎不会出现分层或剥落的风险。




