CHROM
Die Verchromung, oft auch Hartverchromung genannt, ist ein Verfahren zur galvanischen Abscheidung einer dünnen Chromschicht auf Metallgegenstände. Die Verchromung von gehonten Rohren und Kolbenstangen ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und des Aussehens dieser Bauteile. Durch die Verchromung entsteht eine Oberfläche mit hoher Härte und niedrigem Reibungskoeffizienten, was insbesondere für dynamische Dichtungen in Hydrauliksystemen wichtig ist. Im Folgenden werden die allgemeinen Schritte des Verchromungsprozesses für gehonte Rohre und Kolbenstangen beschrieben:
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1. Reinigung: Zuerst müssen das geschliffene Rohr und die Chromstange gründlich gereinigt werden, um Öl, Rost und Verunreinigungen zu entfernen, und ihre Enden müssen abgedeckt werden.
2. Entfetten: Anwendung chemischer oder mechanischer Verfahren zur Entfernung von Fett von den Oberflächen gehonter Rohre und verchromter Stangenkomponenten.
3. Einlegen: Durch Beizen werden die Oxidschicht und andere Verunreinigungen von den Metalloberflächen der gehonten Rohre und Chromstangen entfernt.
4. Spülen: Gehonte Rohre oder Hydraulikzylinderstangen werden mit sauberem Wasser gespült, um Rückstände aus dem Beizprozess zu entfernen.
5. Aktivierung: Verwenden Sie Aktivator, um die Metalloberflächen des gehonten Rohrs und der Kolbenstange zu behandeln und so deren Haftung an der Chromschicht zu erhöhen.
6. Verchromung: Das Bauteil wird in ein Verchromungsbad eingetaucht und durch einen elektrolytischen Prozess mit einer Chromschicht überzogen. Dieser Prozess erfordert die Kontrolle von Stromdichte, Temperatur und Zeit, um die Gleichmäßigkeit und Qualität der Chromschicht auf der Kolbenstange zu gewährleisten.
7. Oberflächenveredelung: Nach der Verchromung der Kolbenstange sind zur Leistungsoptimierung Nachbearbeitungsschritte wie Polieren, Spannungsarmglühen oder Abdichten erforderlich. Die Stangen werden in zwei Schritten bearbeitet: Nachschleifen und Polieren. Die Chromschicht wird in jedem Schritt auf die gewünschte Dicke reduziert und poliert, um eine perfekte Oberflächengüte zu erzielen.
8. Inspektion: Prüfen Sie die Dicke, Rauheit, Gleichmäßigkeit und Haftung der Chromschicht des Chromstabs, um sicherzustellen, dass sie den Qualitätsstandards entspricht.
9. Verpackung: Abschließend werden das qualifizierte Honrohr und die Kolbenstange so verpackt, dass ihre Oberflächen während des Transports und der Lagerung vor Beschädigungen geschützt sind.
Vorteile der Verchromung
Die praktischen Vorteile von Hartchrom hinsichtlich Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit machen es unter anderem zu einem beliebten Werkstoff für Hydraulikzylinder.
Die Verchromung kann bei niedrigen Temperaturen durchgeführt werden, ohne das Grundmetall zu beeinträchtigen. Sie eignet sich für komplexe und unregelmäßige Geometrien, einschließlich Bohrungen und Löcher. Die Haftung ist sehr gut, wodurch das Risiko von Ablösung oder Abplatzen im Gebrauch gering ist.
