CHROM

1. Czyszczenie: Najpierw należy dokładnie oczyścić honowaną rurę i chromowany pręt, aby usunąć cały olej, rdzę i zanieczyszczenia, a ich końce należy zabezpieczyć.

2. Odtłuszczanie: Usuwanie smaru z powierzchni honowanych rur i elementów prętów chromowanych przy użyciu metod chemicznych lub mechanicznych.

3. Kiszenie: Usunięcie warstwy tlenku i innych zanieczyszczeń z powierzchni metalowych honowanych rur i prętów chromowanych poprzez trawienie.

4. Płukanie: honowane rury lub pręty cylindrów hydraulicznych są płukane czystą wodą w celu usunięcia pozostałości po procesie trawienia.

5. Aktywacja: Za pomocą aktywatora należy przygotować metalowe powierzchnie honowanej rury i tłoczyska, zwiększając ich przyczepność do warstwy chromu.

6. Chromowanie: Element umieszczany jest w kąpieli chromianowej, a warstwa chromu osadzana jest na jego powierzchni w procesie elektrolitycznym. Proces ten wymaga kontrolowania gęstości prądu, temperatury i czasu, aby zapewnić jednorodność i jakość warstwy chromu na chromowanym tłoczysku.

7. Wykończenie powierzchni: Po chromowaniu tłoczyska, element wymaga dalszej obróbki, takiej jak polerowanie, wyżarzanie odprężające lub uszczelnianie, w celu poprawy jego właściwości użytkowych. Wykończenie tłoczysk odbywa się w dwóch etapach: szlifowania i polerowania. Na każdym etapie powłoka chromowa jest zmniejszana do wymaganej grubości i polerowana w celu uzyskania idealnego wykończenia powierzchni.

8. Kontrola: Sprawdź grubość, chropowatość, jednolitość i przyczepność warstwy chromu na pręcie chromowym, aby upewnić się, że spełnia ona standardy jakości.

9. Opakowanie: Na koniec odpowiednio honowana rura i tłoczysko są pakowane w celu ochrony ich powierzchni przed uszkodzeniem w czasie transportu i przechowywania.

Zalety chromowania

Praktyczne zalety twardego chromu, takie jak odporność na zużycie i korozję, sprawiają, że jest on popularnym materiałem do produkcji cylindrów hydraulicznych.

Chromowanie można wykonywać w niskich temperaturach, bez wpływu na metal bazowy. Chromowanie nadaje się do powierzchni o złożonej i nieregularnej geometrii, w tym otworów i wierceń. Przyczepność jest bardzo dobra, co oznacza niewielkie ryzyko rozwarstwienia lub łuszczenia się podczas użytkowania.