鉻合金
1. 清潔: 首先,需要徹底清洗珩磨過的管子和鍍鉻棒,去除所有油污、鏽跡和雜質,並且必須遮蓋住它們的末端。
2. 脫脂: 採用化學或機械方法去除珩磨管和鍍鉻桿零件表面的油脂。
3. 醃製: 透過酸洗去除珩磨管和鍍鉻棒金屬表面的氧化層和其他雜質。
4. 沖洗: 珩磨過的管子或液壓缸桿用清水沖洗,以去除酸洗過程中殘留的物質。
5. 激活: 使用活化劑處理珩磨管和活塞桿的金屬表面,以增強其與鉻層的附著力。
6. 鍍鉻: 將此部件放入鍍鉻槽中,透過電解製程在零件表面沉積一層鉻。此製程需要控制電流密度、溫度和時間,以確保鍍鉻活塞桿上鉻層的均勻性和品質。
7. 表面處理: 活塞桿鍍鉻後,需要進行一些後處理,例如拋光、應力消除退火或密封,以提高其性能。活塞桿的加工分為兩個階段:後研磨和拋光。在每個階段,鍍鉻層都被磨削至所需的厚度,然後進行拋光以獲得完美的表面光潔度。
8. 檢查: 檢查鉻棒鍍鉻層的厚度、粗糙度、均勻性和附著力,以確保其符合品質標準。
9. 包裝: 最後,合格的珩磨管和活塞桿被包裝起來,以保護其表面在運輸和儲存過程中免受損壞。
鍍鉻的優點
硬鉻具有耐磨、耐腐蝕等優點,因此廣泛用於液壓缸等材料中。
鍍鉻可在低溫下進行,且不會對基材造成影響。它適用於複雜不規則的幾何形狀,包括孔洞和鏜孔。鍍層附著力極佳,這意味著在使用過程中幾乎不會出現分層或剝落的風險。




