CHROOM
Verchromen, ook wel hardverchromen genoemd, is een techniek waarbij een dunne laag chroom via elektrodepositie op metalen voorwerpen wordt aangebracht. Het verchromen van gehoonde buizen en zuigerstangen is een oppervlaktebehandeling die is ontworpen om de slijtvastheid, corrosiebestendigheid en esthetiek van deze componenten te verbeteren. Verchromen zorgt voor een oppervlak met een hoge hardheid en een lage wrijvingscoëfficiënt, wat met name belangrijk is voor dynamische afdichtingen in hydraulische systemen. Hieronder volgen de algemene stappen van het verchromingsproces voor gehoonde buizen en zuigerstangen:
catalogus downloaden
1. Reiniging: Allereerst moeten de gehoonde buis en de verchroomde stang grondig worden gereinigd om alle olie, roest en onzuiverheden te verwijderen, en de uiteinden moeten worden afgedekt.
2. Ontvetten: Het gebruik van chemische of mechanische methoden om vet te verwijderen van de oppervlakken van gehoonde buizen en verchroomde stangcomponenten.
3. Inmaken: Verwijder de oxidelaag en andere onzuiverheden van de metalen oppervlakken van de gehoonde buis en chroomstaven door middel van beitsen.
4. Doorspoelen: Gehoonde buizen of hydraulische cilinderstangen worden met schoon water gespoeld om resten van het beitsingsproces te verwijderen.
5. Activering: Gebruik activator om de metalen oppervlakken van de gehoonde buis en zuigerstang te behandelen, zodat ze beter hechten aan de chroomlaag.
6. Verchromen: Het onderdeel wordt in een verchromingsbad geplaatst en door middel van een elektrolytisch proces wordt een chroomlaag op het oppervlak van het onderdeel afgezet. Dit proces vereist controle van de stroomdichtheid, temperatuur en tijd om de uniformiteit en kwaliteit van de chroomlaag op de verchroomde zuigerstang te garanderen.
7. Oppervlakteafwerking: Nadat de zuigerstang is verchroomd, heeft het onderdeel nabewerking nodig, zoals polijsten, spanningsarm gloeien of afdichten, om de prestaties te verbeteren. De stangen worden in twee fasen afgewerkt: naslijpen en polijsten. De chroomlaag wordt in elke fase tot de gewenste dikte afgesleten en gepolijst om een perfecte oppervlakteafwerking te verkrijgen.
8. Inspectie: Controleer de dikte, ruwheid, uniformiteit en hechting van de chroomlaag op de chroomstaaf om er zeker van te zijn dat deze aan de kwaliteitsnormen voldoet.
9. Verpakking: Tot slot worden de gekwalificeerde, gehoonde buis en zuigerstang verpakt om hun oppervlakken te beschermen tegen beschadiging tijdens transport en opslag.
Voordelen van verchromen
De praktische voordelen van hardchroom, zoals slijtvastheid en corrosiebestendigheid, maken het onder andere een populaire toepassing voor hydraulische cilinders.
Verchromen kan bij lage temperaturen worden uitgevoerd zonder het basismetaal aan te tasten. Het is geschikt voor complexe en onregelmatige vormen, waaronder gaten en boringen. De hechting is zeer goed, waardoor er weinig risico is op delaminatie of afbladderen tijdens gebruik.
