맞춤형 연마 튜브
실린더 튜브 연마 연삭 튜브
제품 소개
진요(JINYO)는 연구 개발, 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 제조업체입니다. 유압 변속기, 정밀 강관 및 건설 기계 부품 분야를 아우르는 사업을 영위하고 있습니다. 첨단 호닝 및 연삭기 기술을 활용하여 맞춤형 유압 실린더 튜브, 호닝 튜브 및 크롬 도금 피스톤 로드 제품에 대한 독보적인 생산 및 가공 능력을 보유하고 있으며, 최고 수준의 품질과 최상의 서비스를 전 세계에 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
호닝 보어 튜브 및 매끄러운 내경 실린더 튜브
호닝은 일종의 기계 가공 기술입니다. 호닝 헤드를 통해 냉간 인발 파이프의 내경을 왕복 고속 연삭 기술로 가공하여 필요한 공차 크기와 표면 조도 요구 사항을 충족하도록 합니다.
호닝 튜브는 유압 실린더의 핵심 부품인 유압 실린더 배럴을 제조하는 데 사용되는 매끄러운 내경의 강철 튜브입니다.
호닝 처리된 튜브와 스키빙 및 롤러 버니싱 처리된 튜브의 차이점: 유압 실린더 산업에서는 내경 처리 방법으로 호닝과 스키빙 및 롤러 버니싱 두 가지가 있습니다. 호닝과 스키빙 및 롤러 버니싱은 내부 표면의 형상이 다르지만, 두 방법 모두 우수한 표면 조도를 보장합니다.
사양:
•강종: STKM13C, ST52, SAE1020, C20, E355(ST52), SAE1026, 4140, SUS304/316
·내경 정확도: H8 H9
• 내부 표면 거칠기: 최대 Ra 0.2 μm
• 직진도: 1-1.2/1000mm
• 표준 길이: 3m~9m
•내부 직경: φ30- φ400
•다른 사양은 요청 시 제공 가능합니다 (최대 내경: 1000mm)
맞춤형 서비스
진요는 첨단 제조 시설을 갖추고 있으며, 최첨단 생산 기술과 품질 관리 프로세스를 활용하여 모든 호닝 튜브가 엄격한 품질 기준을 충족하도록 보장합니다. 원자재 선정부터 최종 검사에 이르기까지, 고객의 기대를 뛰어넘는 호닝 튜브를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
JINYO는 완벽한 인프라와 기술팀을 갖추고 있으며, 표준 크기의 호닝 튜브를 제공하는 것 외에도 다양한 서비스를 제공할 수 있습니다. 연마 튜브를 맞춤 제작하세요. 당사의 맞춤형 서비스는 디자인, 제조부터 후처리까지 모든 측면을 포괄하며, 고객의 특정 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 요약하자면, 당사의 정밀 가공 튜브는 유압 실린더 용도에 이상적이며, 고객에게 유압 시스템의 핵심 부품으로서 높은 정밀도와 신뢰성을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
제품 매개변수
| 화학적 조성(%) | |||||||||
| 강철 등급 | 기음 | 그리고 | 망 | 피 | 에스 | 크 | ~ 안에 | ~ 안에 | 일체 포함 |
| ≤ | ≥ | ||||||||
| C20 | 0.17-0.24 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.25 | - | - |
| CK45 | 0.42-0.5 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | 0.025 | 0.02 | 0.25 | 0.3 | - | |
| Q355B | ≤0.2 | ≤0.5 | 1.00-1.60 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.25 | 0.08 | — |
| Q355D | ≤0.2 | ≤0.5 | 1.00-1.60 | 0.03 | 0.03 | 0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.015 |
| E355(ST52) | ≤0.22 | ≤0.55 | ≤1.6 | 0.025 | 0.025 | 0.25 | 0.25 | — | — |
| SAE1026 | 0.22-0.28 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0.04 | 0.05 | - | — | - | |
| 4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.80-1.10 | — | — | |
| 4140 | 0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.80-1.10 | |||
| 기계적 특성 | |||||
| 배송 조건 | 차가운 마무리(단단함)(BK) | 냉간 인발 및 응력 제거(BK+S) | |||
| 강철 등급 | 룸 엠파 | 신장률 A5(%) | 룸 엠파 | ReH MPa | 신장률 A5(%) |
| C20 | ≥550 | ≥5 | ≥520 | ≥375 | 15세 이상 |
| CK45 | ≥645 | ≥5 | ≥600 | ≥520 | ≥10 |
| Q355B | ≥640 | ≥5 | ≥600 | ≥520 | ≥14 |
| Q355D | ≥640 | ≥5 | ≥600 | ≥520 | ≥14 |
| E355(ST52) | ≥640 | ≥5 | ≥600 | ≥520 | ≥14 |
| SAE1026 | ≥640 | ≥5 | ≥600 | ≥520 | 15세 이상 |
| 내경 공차(mm) | ||||
| 용인 | LD 내성 | 벽의 허용 오차 | ||
| ID 크기 | H8 | H9 | H10 | 두께(외경) |
| 30 | 0.033 | 0.052 | 0.084 |
≥120mm ±7.5% >210mm ±10% |
| 30~50세 이상 | 0.039 | 0.062 | 0.1 | |
| >50-80 | 0.046 | 0.074 | 0.12 | |
| >80-120 | 0.054 | 0.087 | 0.14 | |
| >120-180 | 0.063 | 0.1 | 0.16 | |
| >180-250 | 0.072 | 0.115 | 0.185 | |
| >250-315 | 0.081 | 0.13 | 0.21 | |
| >315-400 | 0.089 | 0.14 | 0.23 | |
제품 특징
정밀 가공 및 연삭 처리된 강관은 흔히 연삭관, 브라이트관 또는 연삭관이라고 불립니다. 연삭관 생산 공정은 연삭 공구를 회전시켜 내경과 표면 조도를 정밀하게 가공하여 매우 매끄럽고 균일한 내부 표면을 얻는 것입니다.
특징:
뛰어난 표면 마감: 당사의 연삭 강관은 엄격한 표면 품질 기준이 요구되는 용도에 맞춰 매우 높은 수준의 표면 마감으로 정밀 연삭 처리됩니다.
높은 치수 정밀도: 첨단 가공 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 당사는 고객의 요구 사항을 충족하는 정밀 연삭 강관의 치수 정밀도를 보장하여 조립 및 적용 시 신뢰성을 확보합니다.
재질 균일성: 당사는 고품질 강철을 원자재로 선택하고 정밀한 생산 공정을 통해 연삭 강관의 재질 균일성을 보장하여 내식성과 내구성을 향상시킵니다.
제품 전시
검사 및 포장
