Varilla de pistón de cilindro hidráulico personalizada Varilla cromada dura
Introdución do produto
A vara cromada está feita de materiais de alta calidade, normalmente aceiro de alta resistencia ou materiais de aliaxe, incluíndo CK45 S45C ST52 SAE1045 SAE10V45 42CrMo4 20MnV6. Estes materiais garanten que a vara do pistón teña a resistencia e a rixidez suficientes para soportar a carga de traballo.
Unha das principais características da vara cromada é o seu tratamento superficial preciso, que garante un funcionamento sen fisuras e unha fricción mínima. Para mellorar a resistencia ao desgaste e á corrosión, a superficie da vara cromada recibirá un tratamento especial, como o cromado, o niquelado ou outras tecnoloxías de revestimento, normalmente chamada vara de pistón con cromado ou vara de pistón con niquelado. A superficie da vara está cromada duramente, o que garante unha excelente resistencia ao desgaste e ao desgarro, polo que é ideal para aplicacións pesadas.
O propósito principal do cromado das varas de cromo é mellorar a dureza, a resistencia ao desgaste, a resistencia á temperatura e a resistencia á corrosión da vara do pistón, mellorando así o seu rendemento xeral. O grosor do cromado xeralmente contrólase por riba de 10-30 µm. Tanto se se usan en cilindros hidráulicos, cilindros neumáticos ou outros sistemas mecánicos, as nosas varas de cromo poden soportalo, garantindo un rendemento fiable e unha longa vida útil.


Servizos personalizados
As varillas cromadas están dispoñibles nunha variedade de tamaños e especificacións para satisfacer diferentes requisitos de aplicación. As nosas varillas cromadas duras sométense a rigorosas medidas de control de calidade para garantir que cumpren cos máis altos estándares da industria. Cada varilla cromada sométese a unha inspección exhaustiva para comprobar a precisión dimensional, o acabado superficial e a calidade xeral para garantir que funcione impecablemente no campo. Esta dedicación á calidade e á consistencia fai que as nosas varillas cromadas sexan a mellor opción para aplicacións industriais.
Ademais, JINYO conta cunha infraestrutura e un equipo técnico completos, Tanto se precisa unha varilla cromada de tamaño estándar como unha de deseño personalizado, podemos ofrecerlle a solución perfecta para satisfacer as súas necesidades específicas. Co noso compromiso coa calidade e a fabricación de precisión, pode confiar en que as nosas varillas cromadas proporcionarán un rendemento e unha fiabilidade superiores en calquera aplicación.

Parámetros do produto
| Composición química (%) | |||||||||||
| Material | C | Mn | E | S | P | En | Cr | ||||
| CK45 | 0,42-0,50 | 0,50-0,80 | 0,04 | 0,035 | 0,035 | — | |||||
| ST52 | 0,22 | 1.6 | 0,55 | 0,035 | 0,04 | — | — | ||||
| SAE10V45 | 0,40-0,48 | 0,80-1,40 | 0,15-0,35 | 0,15 | 0,035 | 0,15 | 0,25 | ||||
| 42CrMo4 | 0,38-0,45 | 0,60-0,90 | 0,15-0,40 | 0,03 | 0,03 | — | 0,90-1,20 | ||||
| 40Cr | 0,37-0,45 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | — | 0,80-1,1 | ||||||
| Propiedades mecánicas | |||||||||||
| Material | TS | YS | EL | Charpy | Condición | ||||||
| (N/mm") | (N/mm") | % (mín.) | |||||||||
| CK45 | 610 | 355 | 15 | >41J | Varilla de cromo duro | ||||||
| CK45 | 800 | 630 | 20 | >41J | Q+T | ||||||
| ST52 | 500 | 355 | 22 | - | Varilla de cromo duro | ||||||
| 42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | >47J | Q+T | ||||||
| 40Cr | 1000 | 800 | 10 | — | Q+T | ||||||
Características do produto
Alta precisión: A vara cromada ten un diámetro e unha rectitude precisos para garantir un axuste hermético co cilindro hidráulico ou neumático.
Alta resistencia: A vara do pistón está feita de materiais de alta resistencia e pode soportar alta presión e tensión.
Resistencia á corrosión: Tecnoloxía de tratamento superficial de varas cromadas, como cromado, niquelado, vara cromada dura, vara cromada con níquel.
Resistencia ao desgaste: O tratamento de endurecemento e pulido da vara cromada mellora a resistencia ao desgaste da vara do pistón.
Personalización: A lonxitude, o diámetro, o material e o tratamento da superficie da varilla cromada pódense personalizar segundo as diferentes necesidades da aplicación para cumprir as condicións de traballo e os requisitos de rendemento específicos.
Exhibición do produto

Debuxos de inspección e embalaxe









