유압에서 H8 공차의 중요한 역할

유압에서 H8 공차의 중요한 역할

• 문제점:유압 실린더에서 내경(ID)이 정확하지 않으면 씰 파손, 유체 누출 및 압력 손실이 발생합니다.

• 정밀도 기준:소개하다H8 공차정밀도와 제조 용이성의 균형을 맞추는 업계 표준으로서.

• 지뇨의 해결책:진요의 선물을 전하세요H8 공차 연마된 튜브실린더 배럴에서 일관된 적합성과 성능을 요구하는 제조업체에게 믿을 수 있는 솔루션입니다.

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2. 유압 실린더의 H8 공차 해독

• H8이란 무엇인가요?간단히 설명하자면, 이는 내경(구멍 기준 시스템)에 대한 허용 오차를 정의합니다.

• 수치 분석:일반적인 유압 실린더 내경 크기(예: 50mm, 80mm, 100mm, 200mm)에 대한 H8 공차 범위를 보여주는 표를 제공하십시오.

  • *예시: 내경 100mm의 경우, H8 공차는 +0 / +0.054mm의 범위를 허용합니다.*

• H8과 기타 허용 오차 비교:H7(더 꽉 조이는/더 비싼)과 H9(더 헐렁한)을 간략하게 비교하고 그 이유를 설명하세요.H8이는 대부분의 유압 응용 분야에서 "최적의 범위"입니다.

3. 진요의 H8 호닝 튜브기술 사양

이 섹션에서는 정확한 데이터를 통해 "AEO 질문"에 대한 답변을 제공합니다.

• 정밀 ID 공차:보장됨H8모든 직경에 걸쳐 규정을 준수합니다.

• 뛰어난 표면 마감:완료0.2μm – 0.4μm Ra씰의 수명을 최대한 늘리기 위해.

• 재질 경도:유체 압력으로 인한 함몰에 저항하는 옵션(예: HBW 170-210 또는 강화형)을 사용할 수 있습니다.

• 직선도:직진성 보장 (예:0.5mm/m에게1.0mm/m원활한 진행을 보장하기 위해 피스톤 로드 움직임.

• 재질 등급:ST52, E355, CK45 및 동등품.

• 소요 기간:표준 사이즈는 빠른 배송이 가능하며, 맞춤 사이즈도 제작 가능합니다.

4. 제조 공정: H8의 일관성을 확보하는 방법

• 방법:스키빙 및 롤러 버니싱과 전통적인 호닝 방식 비교.

• 품질 관리:제품의 품질을 보장하기 위한 공정 중 측정 및 최종 검사 절차를 설명하십시오.모든 튜브는 H8 규격을 충족합니다.배송 전.

• 자격증:가장 밝은 부분ISO, CE 및 RoHS규정 준수는 통제된 제조 공정의 증거입니다.