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Langlebiger Förderzylinder für Betonpumpen | Präzisionsgeschliffener Hydraulikzylinder ST52 für Putzmeister- und SANY-Pumpen
Betonpumpenzylinder

Langlebiger Förderzylinder für Betonpumpen | Präzisionsgeschliffener Hydraulikzylinder ST52 für Putzmeister- und SANY-Pumpen

JINYO Vertrieb und kundenspezifische Lieferung von Ersatzteilen für Betonpumpen Zylinder

    Produkteinführung

    Der Betonpumpenzylinder, auch bekannt als Förderzylinder oder Hauptpumpenzylinder, ist eine der Kernkomponenten eines Betonpumpensystems.

    Der Förderzylinder der Betonpumpe spielt eine entscheidende Rolle im hydraulischen Fördersystem von Betonpumpen und befördert die Betonmischung gleichmäßig und kontinuierlich. Hergestellt aus Hochwertiger nahtloser Stahl ST52 oder CK45, es durchläuft Präzisionshonen Und Hartverchromung um unübertroffene Verschleißfestigkeit und hydraulische Leistung zu bieten.

    Betonpumpenzylinderstruktur:

    Ein vollständiger Betonpumpenzylinder besteht aus folgenden Komponenten:

    Zylinderkörper: Hergestellt aus hochfestem legiertem Stahl oder hochwertigem nahtlosem Stahlrohr, ist die Innenwand präzisionsgehont oder verchromt, um eine verbesserte Verschleißfestigkeit und Abdichtung zu gewährleisten.

    Kolben: Im Inneren des Zylinderkörpers befindet sich das Teil, das sich unter Einwirkung von Hydraulikflüssigkeit hin und her bewegt und dabei Beton in das Zufuhrrohr drückt.

    Endkappen: Zur Abdichtung und Verbindung sind sie an beiden Enden des Zylinderkörpers befestigt.

    Dichtungssatz: Verhindert das Austreten von Hydraulikflüssigkeit und gewährleistet einen stabilen Systemdruck.

    Flansch und Führungshülse: Gewährleisten Sie eine reibungslose Kolbenstangenbewegung und verhindern Sie Zylinderverschleiß.

    Herstellung von Betonpumpenzylindern – Bilder 3-1




    SPEZIFIKATION:

    ·Pumpenzylinder bestehen typischerweise aus folgenden Materialien:

    ·Nahtloses Stahlrohr 45# / CK45 / ST52 / 20MnV6 / 42CrMo4
    ·Die Innenfläche wird typischerweise mit hochpräzisem Honen oder Hartverchromen behandelt, wodurch eine Rauheit von Ra 0,2–0,4 μm erreicht wird, was eine ausgezeichnete Dichtigkeit und Verschleißfestigkeit gewährleistet.

    ·Durch Wärmebehandlung (Abschrecken und Anlassen) kann die Härte auf HRC 50–55 erhöht und die Lebensdauer verlängert werden.

    Pumpenzylinder-01


    Produktbeschreibung

    Betonpumpenzylinder ist auf hohe Festigkeit, Präzision und Langlebigkeit ausgelegt.

    Mit Oberflächenhärte bis zu HRC 55 Und Rauheit kleiner als Ra 0,4 μmDie Innenwand gewährleistet eine perfekte Abdichtung und eine reibungslose Kolbenbewegung. Dieses Produkt entspricht internationalen Standards und ist mit Produkten führender Marken wie … austauschbar. Putzmeister, Schwing, Zoomlion, and XCMGDie

    Vorteile:

    • Robuste Ausführung für den Langzeitbetrieb

    • Die verchromte Bohrung gewährleistet Korrosionsschutz

    • Verbesserte Dauerfestigkeit und Maßgenauigkeit

    • Hervorragende Hydraulikölverträglichkeit

    • Maßgefertigt für OEM-Betonpumpen

    Technische Highlights:
    Innendurchmesser 140–260 mm, Wandstärke optimiert für Hochdrucksysteme und Chrombeschichtung bis zu 30 μm für optimalen Schutz.



  • Pumpenzylinder-03

    Produktparameter


    OEM-Zylinder für Betonpumpen
    Produktname Betonpumpenzylinder
    Innendurchmesser Φ140mm – Φ260mm (anpassbar)
    Außendurchmesser Φ160mm – Φ280mm
    Gesamtlänge 850HV(min)
    Oberflächenhärte Ra0,2µm(max
    Rauheit (Ra) ≥350 MPa
    Material ≥580 MPa
    Verarbeitung 0,2/1000 mm
    Kompatibilität ≥15%
    Service Angepasst an die Kundenanforderungen
    Anwendung 1. Betonpumpenwagen
    2. Anhängermontierte Betonpumpen
    3. Stationäre und Mischpumpen
    4. Bauprojekte einschließlich Tunnel und Brücken

    Produktpräsentation

    Pumpenzylinder-02

    Produktanwendungen

    Ideal für Betonpumpensysteme in Tunnel, Staudämme, Industriefundamente und städtische BauprojekteDie

    Mit überlegener Präzision und Langlebigkeit, Förderzylinder der Betonpumpe Hilft Bauunternehmen dabei, auf jeder Baustelle eine stabile Leistung, reduzierte Ausfallzeiten und eine hohe Pumpeneffizienz zu erzielen.

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